成都铝合金铸造技术规格尺寸

铝铸件加工的铸造方法：

铸造是指造型材料、造型方法金属液的充型形式和金属在型中的凝固条件等方面特种铸造和普通砂型铸造的统称。

常用的普通铸造铝铸件的方法有：

1、砂型铸造2、重力浇铸。

常用的特种铸造方法有：

1、 熔模铸造

2、 陶瓷型铸造

3、 金属型铸造

4、 压力铸造

5、 低压铸造

6、 差压铸造（又称反压铸造）

7、 离心铸造

8、 连续铸造

9、 半连续铸造

10、真空吸铸

11、挤压铸造

12、磁型铸造

13、壳型铸造

14、实型铸造（又称消失模铸造）

15、石膏型铸造

16、石墨型铸造

17、熔模石膏型铸造

18、金属型覆膜砂铸造

19、电渣熔铸

上述各种铸造方法各有 的适用范围。泊头市亿安金属制品有限公司（原泊头兴发铸造厂），自79年建厂以来已有成熟铸造工艺及设备，可自主研发、设计、制造各种型号铜铝机械铸件。我们可根据客户的不同需求为您加工定制。

铝铸件抛丸处理铝合金铸件在铸造成型后，毛坯铸件的表面处理一般来说不需要数控精密加工的铸件都采用抛丸的加工形式来解决。这种工艺形式被称为 喷完强化工艺 。

喷完强化就是指以高速运动的弹丸流喷射材料表面并使其表面发生塑性变形的过程。合理的利用塑性变形层内的残余压应力强化。可以改善金属材料的疲劳断裂及应力腐蚀，断裂抗力。从而阻止疲劳裂纹的萌生，延长铸铝件的寿命。

喷完强化的工艺成本低、耗能低、设备简单、操作便捷、生产效率高、适应性广、强化效果显著等优点。广泛用于变形铝合金、钢、钛合金及高温合金等，对于铸造铝合金进行了一些应用的研究。

铸造铝合金铸件的熔炼过程

在铝合金熔炼时，当炉内的材料所含氧化物的生成热低于铝的氧化物时，铝可以与其发生反应，这些反应的结果使炉内受到侵蚀，铝液受到污染，这是应该避免的。此外，铝合金中氧化铝和其他氧化物，在熔炼时，还可能因为炉内材料中的氧化物反应，但因为铝铸件加工的熔炼温度不高，反应并不是很明显。

在工业的耐火材料中，镁砖和耐火黏土都适合用于熔铝炉的内衬材料，镁砖在强烈温度的变化下，强度较小，其使用经常受到限制。铝铸件在熔炼的加热过程中，铝合金的表面很快氧化，并随着温度的不断升高，氧化速度也将加剧。在铝合金中，铝的含量很高，所以在氧化时所生成的氧化物 主要的还是氧化铝。为了减少铝合金的氧化，除了选用适当的熔炼炉以外，在铝铸件熔炼的过程中，应采用合理的容联操作和技术工艺。尽量减少不用 的工作。

的铝铸件在铸造时应注意铝合金液体的温度，不可太高，也不可太低。以保证正常的浇铸温度。浇铸温度的高低要根据具体的铝合金铸件的应用和工艺来决定的。总的原则是 保证铝铸件加工正常的情况下完成的。在浇铸过程中，铝铸件浇注的速度也应注意。一般要看铝液流动性的好坏，和浇注温度的高低。保持铝液体在铸造模具中正常上升和流动。要获得 的铝铸件，。固然要把好铝合金熔炼这重要的一关，还要保证合理的铸造工艺。使其满足铝铸件的铸造工艺性要求。