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发布时间:2020-03-03 10:15:38
铝合金重力铸造在汽车应用上也很广泛,相同体积下铝合金轮是钢轮分量的1/3左右,具有节能、散热快、减震功能好、轮胎寿命长,安全可靠,外表美丽,图案丰厚多采,尺寸准确,均衡好等优点,在各种高、中、低档轿车及轻型车中已大量运用。
铝合金重力铸造可按铸型的资料分成砂型铸造和金属型铸造.普通的压铸厂对这两种铸造工艺都能随心所欲,并自行设计制造。所以铝合金重力铸造的安全可靠性也越来越受欢迎。
因各种铝铸件的形状结构不同,导致铝液在型腔内的结晶凝固是一个复杂的过程,壁厚差较大的铸件,在这个过程中,既有定向凝固又有同时凝固的表现,尽管如此,铝合金重力铸造浇注系统的设计,仍要严格遵守重力铸造定向凝固的原则,使型腔的热分布符合铸件自下而上的冷凝顺序。
铝合金铸件中气孔的产生,是由于铝合金吸气而形成的,但气体分子状态的气体一般不能溶解于铸造铝合金液中,只有当气体分子分解为活性原子时,才有可能溶解。铸造铝合金液中气体能溶解的数量多少,铝合金铸造件,不仅与分子是否容易分解为活性原子有关,还直接与气体原子类别有关。
在铝合金铸件熔炼过程中,通常接触的炉气有:氢气、氧气、水蒸气、二氧化碳、等,这些气体主要是由燃料燃烧后产生的,铝合金铸造,而耐火材料、金属炉料及熔剂、与气体接触的工具等也可以带入一定量的气体,如新砌的炉衬、炉子的耐火材料、坩埚等,通常需要使用几天或几周的时间,其化学结合的氢才能充分从粘结剂中释放出来。
铝合金铸件铸造过程中,炉气成分是由燃料种类以及空气量来决定的。普通焦炭坩埚炉,铝合金重力铸造,炉气成分主要为二氧化碳、和氮气;煤气、重油坩埚炉主要为水蒸气、氮气;而对目前大多数熔炼厂家使用的电炉熔炼来说,炉气成分主要是氢气。因此,采用不同的熔炼炉熔炼时,铸造铝合金的吸气量和产生气孔的程度是不同的。
通常情况下,铝铸件的精密度都会与铸造材料的品质息息相关,首先是主要的金属材料,但是要注意哪些散装没有压成筒状的材料,容易有不同材质的材料混淆进去,也就是说用于精密铸件的金属材料尽量选择压制成筒状的材料。
为了保证产品性能,铝铸件表面都会有一层涂料,铝合金低压铸造,因此面层涂料作为原材料来说也是非常重要的,一般选择锆英粉作为面层涂料。除了上述主材料之外,模具也是影响铝铸件成型精度的关键因素,所以而模料的质量、性能也很关键,一定要选择正规厂家生产的产品。
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