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发布时间:2019-12-02 23:48:03
作为铝合金铸造的模具钢,首先要求有高的回火抗力和冷热疲劳抗力,因为大量连续生产的铝合金铸造模具,长时间处于一定温度作用下,应持续保持其高硬度,而且应不粘模及不产生氧化皮。因此,模具应具有良好的性与回火稳定性。
铝合金铸造模具表面反复受到高温加热与冷却,不断膨胀、收缩,产生交变热应力,商洛精密加工,此应力超过模具材料的弹性极限时,发生反复的塑性变形,引起热疲劳。同时,模具表面长时间受到熔融金属的腐蚀与氧化,也会逐渐产生微细裂纹,大多数情况下,热疲劳是决定铝合金铸造模具寿命的重要因素。
改变铝铸件碱蚀处理程序以提升处理效果发布者:admin 日期:2018/5/24 8:21:03 点击:1010随着铝铸行业的不断发展,铸造行业也开始有了一定的地位,正是因为有了广大的需求量,才使得这些厂家的生产量大大提高,以满足顾客的不同需求。那么,五金精密加工,在铝铸行业中,铝铸件碱蚀处理又该通过什么方式发挥到理想的效果呢?
对于铝铸件来说,由于工艺或材料等因素的影响,制造成型的铝铸件表面会很粗糙。为了达到使用要求,比如对产品进行碱蚀处理,以改善铝铸件的表面质量。但是这项操作并不是那么容易的,铝件精密加工,其中很多方面需要注意。
由于金属之间的多种化合物以及其他夹杂物的存在;***疏松引起的化学成分偏析不均匀等现象;加之浇铸后冷却时没有形成致密的氧化膜等因素的影响,铝铸件的表面显得很粗糙,大大降低整个铝铸件的品质。
目前的超精密加工,以不改变工件材料物理特性为前提,以获得极限的形状精度、尺寸精度、表面粗糙度、表面完整性(无或很少的表面损伤,加工精密零件,包括微裂纹等缺陷、残余应力、***变化)为目标。
超精密加工的研究内容,即影响超精密加工精度的各种因素包括:超精密加工机理、被加工材料、超精密加工设备、超精密加工工具、超精密加工夹具、超精密加工的检测与误差补偿、超精密加工环境(包括恒温、隔振、洁净控制等)和超精密加工工艺等。一直以来,国内外学者围绕这些内容展开了系统的研究。
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